Az intelligens rúdraktári portálmanipulátor rendszer egy nagymértékben automatizált anyagmozgatási és tárolási megoldás, amelyet széles körben használnak a gyártóiparban, különösen olyan helyzetekben, ahol hosszú munkadarabokat, például rudakat és csöveket kell hatékonyan kezelni. A rendszer ötvözi az intelligens raktározást, az automatizált anyagmozgatást és a precíz pozicionálási technológiát a termelési hatékonyság jelentős javítása, a manuális beavatkozások csökkentése és a hibaszázalék mérséklése érdekében.
Rendszer összetétele
1. Intelligens bárraktár:
Különböző specifikációjú rudak vagy csövek tárolására használják, általában többrétegű polcszerkezettel.
Intelligens kezelőrendszerrel felszerelve, valós időben képes figyelni a készlet állapotát, automatikusan kiosztani a tárolási helyeket és optimalizálni a hozzáférési útvonalakat.
Támogatja az automatikus azonosítási technológiákat, például a vonalkódokat és az RFID-t az anyagok nyomon követhetőségének biztosítása érdekében.
2. Rácsszerkezet-manipulátor:
A rácsos manipulátor a rendszer központi mozgató berendezése, amely általában három X, Y és Z tengelyből áll, és pontosan mozoghat háromdimenziós térben.
A manipulátor vége egy speciális rögzítéssel van felszerelve, amely különböző alakú és méretű rudakhoz képes alkalmazkodni.
A nagy pontosságú szervomotorok és vezérlőrendszerek biztosítják a kezelési folyamat stabilitását és pontosságát.
3. Vezérlőrendszer:
A központi vezérlőegység PLC (programozható logikai vezérlő) vagy ipari számítógép.
Integrált intelligens algoritmus az automatikus útvonaltervezés, az akadályok elkerülése, a terheléselosztás és egyéb funkciók megvalósításához.
Támogassa a dokkolást MES (gyártásvégrehajtási rendszer) vagy ERP (vállalati erőforrás-tervezési) rendszerrel a termelési adatok zökkenőmentes továbbítása érdekében.
4. Érzékelő és érzékelő rendszer:
Különféle érzékelőkkel (például fotoelektromos érzékelőkkel, lézeres távolságmérőkkel stb.) van felszerelve a robot helyzetének, az anyagállapotnak és a környezeti változások valós idejű monitorozásához.
Az érzékelő rendszer biztonságot és pontosságot biztosít a kezelés során, hogy elkerülje az ütközéseket vagy az anyagi károkat.
5. Ember-gép interfész (HMI):
Intuitív kezelőfelületet biztosít, amely megkönnyíti a kezelők számára a rendszer működési állapotának figyelését, a paraméterek beállítását vagy a hibaelhárítást.
Támogassa a távoli felügyeletet és üzemeltetést a rendszer rugalmasságának és karbantarthatóságának javítása érdekében.
Rendszerfunkciók
1. Automatikus tárolás és visszakeresés:
A termelési igényeknek megfelelően a rúdanyag meghatározott specifikációi automatikusan kimegyek a rúdanyag raktárból, vagy a feldolgozott rúdanyag visszakerül a raktárba.
Támogatja a többféle fajta és specifikációjú anyag vegyes tárolását és kezelését.
2. Pontos pozicionálás:
Nagy pontosságú érzékelők és vezérlőrendszerek segítségével biztosítható, hogy a manipulátor pontosan megragadja és elhelyezze a rúdanyagot.
Nagy pontosságú megmunkálási forgatókönyvekhez alkalmazható, például CNC szerszámgépek be- és kirakodásához.
3. Intelligens ütemezés:
A termelési terv és a készlet állapota alapján az anyagmozgatási sorrend és útvonal automatikusan optimalizálásra kerül a várakozási idő és az energiafogyasztás csökkentése érdekében.
Támogatja a dinamikus alkalmazkodást a gyártósor változó igényeihez.
4. Biztonsági védelem:
Több biztonsági védelmi mechanizmussal van felszerelve, mint például vészleállító, ütközésérzékelés, túlterhelés-riasztás stb., a berendezések és a személyzet biztonsága érdekében.
Tartsa be az ipari biztonsági szabványokat (például az ISO 13849 szabványt).
5. Adatkezelés:
Rögzítse az anyagokhoz való hozzáférést, a kezelést és a feldolgozást valós időben, és készítsen jelentéseket a vezetőség számára elemzés céljából.
Támogassa az adatok felhőalapú tárolását és elemzését a termelés optimalizálásának alapjaként.
Közzététel ideje: 2025. február 24.